日產(chǎn)1000噸活性石灰生產(chǎn)線設(shè)備

更新時(shí)間：2025-11-20 瀏覽數(shù)：9375
所屬行業(yè)：機(jī)械其他行業(yè)專用設(shè)備

發(fā)貨地址：江蘇省南通海安縣
產(chǎn)品數(shù)量：0.000
價(jià)格：面議

江蘇鵬飛集團(tuán)生產(chǎn)制造日產(chǎn)1000噸活性石灰生產(chǎn)線工藝成套設(shè)備，根據(jù)客戶要求承接回轉(zhuǎn)窯、豎式預(yù)熱器、豎式冷卻器三大主機(jī)設(shè)備及電器控制系統(tǒng)的工藝方案設(shè)計(jì)，配套耐火材料供應(yīng)。

工藝過程

石灰石在預(yù)熱器被1150攝氏度窯煙氣加熱到900攝氏度左右，經(jīng)液壓推桿推入回轉(zhuǎn)窯內(nèi)，石灰石在回轉(zhuǎn)窯內(nèi)經(jīng)焙燒分解為CaO和CO2。分解后生成石灰石進(jìn)入冷卻器，在冷卻器內(nèi)被鼓入的冷空氣冷卻到100攝氏度以下排出。經(jīng)熱交換的600攝氏度熱空氣進(jìn)入窯與煤氣混合燃燒，廢氣再兌入冷風(fēng)經(jīng)引風(fēng)機(jī)進(jìn)入袋式除塵器，經(jīng)排風(fēng)機(jī)排入煙囪。排出冷卻器的石灰石經(jīng)振動(dòng)給料機(jī)、鏈斗輸送機(jī)、斗式提升機(jī)、膠帶輸送機(jī)送入石灰石貯庫。
豎式預(yù)熱器和豎式冷卻器石灰回轉(zhuǎn)窯，是引進(jìn)消化國(guó)外先進(jìn)技術(shù)開發(fā)的活性石灰煅燒設(shè)備，活性石灰生產(chǎn)線技術(shù)特點(diǎn)：
1、結(jié)構(gòu)先進(jìn)，豎式預(yù)熱器有效提高預(yù)熱效果，經(jīng)預(yù)熱后的石灰石入窯分解率可達(dá)20-25%，可直接利用10-15mm細(xì)粒級(jí)石灰石。
2、回轉(zhuǎn)窯兩端采用組合式鱗片密封，漏風(fēng)系數(shù)小于10%，減少輻射熱損失。
3、圓形或方形豎式冷卻器，使出冷卻器的石灰溫度為800C+環(huán)境溫度，便于輸送、儲(chǔ)存，可將入窯二次空氣預(yù)熱到7000C以上，減少了運(yùn)動(dòng)部件和特殊材料。

技術(shù)參數(shù)

活性石灰回轉(zhuǎn)窯系統(tǒng)工藝配套表

規(guī)格(m)	Φ2.5×40	φ2.8x42	Φ3x46	Φ3.2x50	φ3.2x54	φ3.6x56	φ3.8x58	Φ4x60	Φ4.3x58	Φ4.3x64	Φ4.8x68
有效容積(m³)	142	190	235	292	390	430	505	575	670	738	1005
燃燒溫度⁰C	1350/ 1250	1350/ 1250	1350/ 1250	1350/ 1250	1350	1350	1350	1350	1350	1350	1350
生產(chǎn)能力(t/d)	150	200	250	300	350	400	500	600	750	800	1000

豎式預(yù)熱器

豎式預(yù)熱器是活性石灰設(shè)備的主機(jī)之一，豎式預(yù)熱器的主要作用是把石灰石物料送到預(yù)熱器內(nèi)，同時(shí)利用窯內(nèi)煅燒后排放出來的高溫廢氣（1150攝氏度），在預(yù)熱器內(nèi)將物料均勻地預(yù)熱到約900攝氏度，預(yù)熱過程中有30%CaCO3在預(yù)熱器內(nèi)分解，然后再由液壓推桿推入回轉(zhuǎn)窯內(nèi)煅燒，這樣的煅燒工藝不僅使石灰石在窯內(nèi)煅燒時(shí)間大大縮短，獲得較高活性度的石灰。
豎式預(yù)熱器系統(tǒng)主要由六大部分組成。
1、供料系統(tǒng)：主要包括上部料倉、下料管，下料方式及結(jié)構(gòu)可以保證在向預(yù)熱器本體內(nèi)給料時(shí)實(shí)現(xiàn)安全密閉，這樣外界的冷空氣不能進(jìn)入到預(yù)熱器內(nèi)，并且供料可以借助棒條閥實(shí)現(xiàn)連續(xù)或間斷給料。

2、預(yù)熱器：它是保證物料預(yù)熱到900攝氏度左右的重要部分，它是由預(yù)熱室、懸掛裝置及耐火磚襯（該項(xiàng)不屬于設(shè)備設(shè)計(jì)制造范圍）等部分構(gòu)成。該部分的結(jié)構(gòu)大部分是金屬構(gòu)件，部分材料根據(jù)需要選用了耐熱鋼，耐熱鋼能在1000~1100攝氏度高溫下工作。另外，耐火磚襯結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)新穎、密封性好，能保證物料在預(yù)熱器內(nèi)均勻預(yù)熱并達(dá)到預(yù)熱溫度。

3、推料裝置：主要包括推頭、框架和連桿等部分，推頭采用耐熱鋼鑄造或焊接而成，能承受高溫，借助電控和液壓系統(tǒng)，各個(gè)液壓推桿能按自動(dòng)控制程序?qū)崿F(xiàn)順次推料。
4、液壓系統(tǒng)：主要包括油箱、油泵、電機(jī)、電磁閥、液壓油管等，他的主要作用是控制推料裝置，完成推料動(dòng)作。

5、加料室：主要包括溜管、加料室主體、加料溜嘴等，它的主要作用是將預(yù)熱后的物料導(dǎo)入回轉(zhuǎn)窯內(nèi)煅燒。

6、框架：它主要包括立柱、圈梁等，主要作用是承載預(yù)熱器的上部結(jié)構(gòu)。

主機(jī)設(shè)備main equipment

序號(hào)NO.	設(shè)備名稱Equipment name	規(guī)格Specification	型號(hào)Type		數(shù)量Qty
1	回轉(zhuǎn)窯rotary kiln	Ф4.0×60m			1
2	豎式預(yù)熱器vertical preheater	Ф10.5×8.5m			1
3	豎式冷卻器vertical cooler	105m⒊	方4.2*9m		1
4	多管冷卻器multi pipe cooling machine	處理風(fēng)量dealing air：260000m3/h			1
5	高溫排煙風(fēng)機(jī)High temperature exhaust fan	900kw，10KV			1
6	煤磨系統(tǒng)coal mill system	時(shí)產(chǎn)8-10t/h	PDM1250		1
7	煤氣與煤燃燒系統(tǒng)gas&coal burning system		四通燃燒器four way burner		1
8	收塵設(shè)備dust collector equipment
8.1	窯尾煙氣收塵kiln tail flue dust collector	處理風(fēng)量dealing air ：260000m3/h		LCMD-3660	1
8.2	煤磨收塵coal grinding dust collector	處理風(fēng)量dealing air：45000m3/h		FGM128-6(M)	1
8.3	冷卻器收塵cooling dust collector	處理風(fēng)量dealing air：18600m3/h		PPc64-4	1
8.4	成品篩分收塵finished product screening dust collector	處理風(fēng)量dealing air：18600m3/h		PPc64-4	1
9	輔助設(shè)備accessory equipment
9.1	斗式提升機(jī)bucket elevator		NE100		1
9.2	園振動(dòng)篩Circular vibrating screen		YA1536		1
9.2	園振動(dòng)篩Circular vibrating screen		YA1236		1
9.4	鏈板輸送機(jī)chain scraper conveyor		DS500		1
9.5	皮帶輸送機(jī)belt conveyor				6
10	風(fēng) 機(jī)fan
10.1	軸流風(fēng)機(jī)axial flow fan				4
10.2	離心風(fēng)機(jī)centrifugal fan				2
10.3	煤磨風(fēng)機(jī)coal mill fan				1
10.4	羅茨風(fēng)機(jī)roots fan				3

技術(shù)參數(shù)

主機(jī)性能		300t/d	600t/d	800t/d	1000t/d	1200t/d	1500t/d
預(yù)熱器	形式	低無損分倉豎式	低無損分倉豎式	低無損分倉豎式	低無損分倉豎式	低無損分倉豎式	低無損分倉豎式
	外形	6邊形	12邊形	12邊形	18邊形	20邊形	22邊形
	預(yù)熱倉數(shù)	6	12	12	18	20	22
	液壓推桿數(shù)	6	12	12	18	20	22
	預(yù)熱量（噸）	1200	1200	1600	2000	2400	3000
回轉(zhuǎn)窯	規(guī)格	Φ3.2×50m	Φ4×60m	Φ4.8×56m	Φ5.0×58m	Φ5.2×64m	Φ5.6×76m
	斜度	3.5%	3.5%	3.5%	3.5%	3.5%	3.5%
	轉(zhuǎn)速(r/min)	0.3-1.8	0.3-1.8	0.3-1.8	0.3-1.8	0.3-1.8	0.3-1.8
	煅燒溫度(℃)	1350	1350	1350	1350	1350	1350
冷卻器	形式	分區(qū)豎式	分區(qū)豎式	分區(qū)豎式	分區(qū)豎式	分區(qū)豎式	分區(qū)豎式
	溫控區(qū)數(shù)量	3	3	4	4	4	4
	風(fēng)塔數(shù)量	2+1	4+1	4+1	4+1	4+1	4+1
	規(guī)格(m)	3.6×3.6	4.1×4.1	4.7×4.7	5.2×5.2	5.4×5.4	5.8×5.8
	出料溫度(℃)	≤80	≤80	≤80	≤80	≤80	≤80
產(chǎn)品熱耗		5400	5400	5000	4750	4600	4500
適應(yīng)燃料		焦?fàn)t煤氣、混合煤氣、天然氣、煤粉、低熱值煤氣

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